Știri

În timpul procesului zilnic de producție, din cauza îmbătrânirii cuptorului de sinterizare, a generatorului de azot, a descompunerii amoniacului și a altor echipamente, produsele din metalurgia pulberilor de după cuptor au o serie de probleme de oxidare, cum ar fi înnegrirea, îngălbenirea, decarburarea și sablare la suprafață. a produsului.

După ce apare problema, producătorul ar trebui să investigheze atmosfera de protecție cât mai curând posibil.Elementele de inspecție includ în general dacă întreținerea regulată a generatorului de azot este efectuată în mod normal, starea de funcționare a generatorului de azot și dacă valorile analizorului de azot P860 ale generatorului de azot sunt exacte.Dacă presiunea de lucru a turnului de adsorbție al generatorului de azot este sub linia standard, dacă temperatura de deoxigenare a catalizatorului de paladiu în partea de hidrogenare și deoxigenare este în afara intervalului normal, dacă partea de purificare și uscare a azotului este încălzită normal și conținutul de oxigen și umiditatea de azot la capătul din spate al epurării cu azot sunt indicatori Fie că se află în intervalul valorii standard, este necesar să se ia un răspuns în timp util la problemele respective.

Produsele din metalurgia pulberilor folosesc de obicei cuptor de recoacere continuu cu bandă de plasă și cuptor de recoacere cu tijă de împingere pentru sinterizare.Atmosfera protectoare este împărțită în produse pe bază de cupru și produse pe bază de fier în funcție de materialele produselor din metalurgia pulberilor.În mod normal, pulberea de fier este presată pentru a forma cele mai multe produse sinterizate și pe bază de fier. Pentru produsele din metalurgia pulberilor, azot de înaltă puritate, cu un conținut de apă mai mic de 5 PPM și o puritate ridicată de 99,999%, produs de un dispozitiv de producere a hidrogenului cu descompunere a amoniacului sau un generator de azot la fața locului PSA și purificarea prin hidrogenare și deoxigenare pot fi utilizate ca atmosferă de protecție.După ce apar unele probleme de oxidare în produsele din metalurgia pulberilor, verificați dacă generatorul de azot și cuptorul de descompunere a amoniacului sunt toate normale, sau după depanarea generatorului de azot și descompunerea amoniacului, problema de oxidare a produselor din metalurgia pulberilor încă mai există.

Următorul pas ar trebui să ia în considerare cuptorul de sinterizare în sine.

Fie că este un cuptor cu tijă de împingere sau un cuptor cu bandă de plasă, va exista o zonă de răcire a mantalei de apă.După ce tubul de mufă al cuptorului de sinterizare este îmbătrânit, vor exista scurgeri de apă.Apa se va descompune în oxigen la temperatură ridicată, determinând ca produsele din metalurgia pulberilor să devină negre și galbene și să se decarboneze.Ding Wentao, dacă Arde la temperaturi ridicate și flăcări.Flăcările sunt cauzate de arderea hidrogenului și a componentelor metalurgice a pulberilor în cuptorul de sinterizare.În acest moment, pe suprafața produsului vor fi produse obiecte sablate, care sunt reziduuri de ardere.Dacă se folosește un capac de protecție pentru a-l acoperi, acesta va fi îmbunătățit, dar protecția cu azot de înaltă puritate nu este instalată va provoca o ușoară oxidare.

Cu toate acestea, pentru produsele de metalurgie a pulberilor pe bază de cupru pur, doar amestecul gazos 75% hidrogen + 25% azot produs prin descompunerea amoniacului pentru a produce hidrogen poate fi utilizat ca atmosferă de protecție.Desigur, utilizarea hidrogenului de înaltă puritate este mai eficientă, datorită costului mare de gaz și siguranței operaționale.Majoritatea dintre ele folosesc echipamente de producere a hidrogenului de descompunere a amoniacului ca sursă de hidrogen.

Când tubul de mufă al cuptorului de sinterizare se scurge și arde, producția tubului de mufă trebuie oprită imediat și înlocuită.Pentru a nu afecta calitatea produsului!