head_banner

Știri

1. Sistemul de generare a oxigenului cu adsorbție prin variație de presiune este un echipament de alimentare cu gaz la fața locului care utilizează tehnologia de adsorbție cu variație de presiune și adsorbanți speciali pentru a îmbogăți oxigenul din aer la temperatura camerei.Sistemul de generare a oxigenului cu adsorbție prin variație de presiune este un nou tip de echipament de înaltă tehnologie.Are avantajele unui cost redus al echipamentului, dimensiuni reduse, greutate redusă, funcționare simplă, întreținere convenabilă, cost de operare scăzut, generare rapidă de oxigen la fața locului, comutare convenabilă și fără poluare.Oxigenul poate fi furnizat prin conectarea sursei de alimentare.Poate fi utilizat pe scară largă în industria petrochimică, producția de oțel în cuptoare electrice, producția de sticlă, fabricarea hârtiei, producția de ozon, acvacultură, aerospațială, îngrijire medicală și alte industrii și domenii.Echipamentul este stabil, sigur și fiabil.Favoarea majorității utilizatorilor.Compania noastră are o echipă dedicată de cercetare a aplicațiilor în câmpul de gaze, cu o gamă largă de produse.
2. Generatorul de oxigen cu adsorbție cu variație de presiune este un echipament automat care folosește sita moleculară zeolită ca adsorbant și utilizează principiul adsorbției presiunii și desorbției prin decompresie pentru a adsorbi și a elibera oxigenul din aer, separând astfel oxigenul.Sita moleculară zeolită este un fel de adsorbant granular sferic cu micropori la suprafață și în interior, care este procesat printr-un proces special de tratare de tip pori și este alb.Caracteristicile sale de tip pori îi permit să realizeze separarea cinetică a O2 și N2.Separarea O2 și N2 prin sita moleculară zeolită se bazează pe diferența mică în diametrul dinamic al acestor două gaze.Moleculele de N2 au o rată de difuzie mai rapidă în microporii sitei moleculare de zeolit, iar moleculele de O2 au o rată de difuzie mai lentă.Difuzia apei și a CO2 în aerul comprimat nu este mult diferită de cea a azotului.Îmbogățirea finală din turnul de adsorbție este moleculele de oxigen.

3. Domenii de aplicare, fabricarea oțelului în cuptor electric: decarburare, încălzire cu ardere asistată de oxigen, zgură de spumă, control metalurgic și încălzire ulterioară.Tratarea apelor uzate: aerarea nămolului activ îmbogățit cu oxigen, aerarea în piscine și sterilizarea cu ozon.Topirea sticlei: Oxigenul ajută la arderea și dizolvarea, tăierea, creșterea producției de sticlă și prelungirea duratei de viață a cuptorului.Albirea pulpei și fabricarea hârtiei: Albirea cu clor este transformată în albire bogată în oxigen, oferind oxigen ieftin și tratare a apelor uzate.Topirea metalelor neferoase: topirea oțelului, zincului, nichelului, plumbului etc. necesită îmbogățirea cu oxigen, iar generatoarele de oxigen PSA înlocuiesc treptat generatoarele de oxigen criogenic.Construcție de tăiere în câmp: îmbogățirea cu oxigen pentru tăierea țevilor de oțel și a plăcilor de oțel, generatoarele mobile sau mici de oxigen pot îndeplini cerințele.Oxigen pentru industria petrochimică și chimică: reacția cu oxigen în procesul petrochimic și chimic folosește oxigen bogat în loc de aer pentru a efectua reacția de oxidare, ceea ce poate crește viteza de reacție și producția de produse chimice.Prelucrarea minereului: utilizat în aur și alte procese de producție pentru a crește rata de extracție a metalelor prețioase.Acvacultura: Aerarea îmbogățită cu oxigen poate crește oxigenul dizolvat în apă, crește foarte mult producția de pește și poate furniza oxigen pentru transportul peștilor vii și creșterea intensivă a peștilor.Fermentație: îmbogățit cu oxigen în loc de aer oferă oxigen pentru fermentația aerobă, ceea ce poate îmbunătăți foarte mult eficiența.Apă de băut: Oferă oxigen generatorului de ozon și auto-oxigen sterilizează.
4. Fluxul procesului: După comprimarea de către compresorul de aer, aerul intră în rezervorul de stocare a aerului după îndepărtarea prafului, îndepărtarea uleiului și uscare și intră în turnul de adsorbție din stânga prin supapa de admisie a aerului și supapa de admisie din stânga.Presiunea turnului crește și aerul comprimat intră în rezervorul de stocare a aerului.Moleculele de azot sunt adsorbite de sita moleculară zeolită, iar oxigenul neadsorbit trece prin patul de adsorbție și intră în rezervorul de stocare a oxigenului prin supapa de producție a gazului din stânga și supapa de producere a gazului de oxigen.Acest proces se numește aspirație stângă și durează zeci de secunde.După terminarea procesului de aspirație din stânga, turnul de adsorbție din stânga și turnul de adsorbție din dreapta sunt conectate printr-o supapă de egalizare a presiunii pentru a echilibra presiunea celor două turnuri.Acest proces se numește egalizare a presiunii, iar durata este de 3 până la 5 secunde.După ce egalizarea presiunii s-a încheiat, aerul comprimat intră în turnul de adsorbție drept prin supapa de admisie a aerului și supapa de admisie dreaptă.Moleculele de azot din aerul comprimat sunt adsorbite de sita moleculară zeolită, iar oxigenul îmbogățit intră în depozitul de oxigen prin supapa de producere a gazului potrivită și supapa de producere a gazului de oxigen.Tank, acest proces se numește aspirație dreaptă, iar durata este de zeci de secunde.În același timp, oxigenul adsorbit de sita moleculară zeolită din turnul de adsorbție din stânga este eliberat înapoi în atmosferă prin supapa de evacuare din stânga.Acest proces se numește desorbție.Dimpotrivă, atunci când turnul din stânga se adsorbie, turnul din dreapta se desorbie în același timp.Pentru a descărca complet azotul eliberat din sita moleculară în atmosferă, oxigenul gazos trece printr-o supapă de purjare înapoi normal deschisă pentru a purja turnul de adsorbție prin desorbție, iar azotul din turn este suflat din turnul de adsorbție.Acest proces se numește backflushing și se realizează simultan cu desorbția.După ce s-a terminat aspirația dreaptă, intră în procesul de egalizare a presiunii, apoi trece la procesul de aspirație din stânga și continuă să continue, astfel încât să producă continuu oxigen de înaltă puritate.


Ora postării: 26-oct-2021