Mașină de fabricat azot din oțel inoxidabil în industria farmaceutică

De ce să alegeți Sihope pentru cerințele generatorului dvs. de azot PSA:

FIABILITATE / EXPERIENTA

• Cheia pentru a face investiții în echipamente de generare a azotului este să fiți sigur că cumpărați de la o companie de încredere.Sihope are mii de sisteme instalate și care operează în întreaga lume.
• Sihope are unul dintre cele mai mari portofolii de produse de pe piață, cu peste 50 de modele standard din care să alegeți și purități de până la 99,9995% și debite de până la 2.030 scfm (3.200 Nm3/h)
• Calitatea este asigurată și menținută prin unități de proiectare și producție certificate ISO-9001.

ECONOMII

• Economie de costuri de 50% până la 300% în comparație cu alimentarea cu lichid în vrac, dewar și buteliile cu azot
• Furnizare continuă, nu va rămâne niciodată fără azot
• Fără contracte de aprovizionare complicate cu tarife în continuă creștere

SIGURANȚĂ

• Fără probleme de siguranță sau de manipulare asociate cu buteliile voluminoase de înaltă presiune
• Elimină pericolele lichidelor criogenice

Configurație tipică a sistemului

Specificația sistemului

• Sihope poate oferi un proiect complet de sistem la cheie, inclusiv toate componentele sistemului și desenele de proiectare.Echipele noastre tehnice lucrează direct cu clienții noștri pentru a specifica și instala sisteme conform specificațiilor exacte ale clienților noștri.Sihope are o echipă de service complet pregătită 24/7 pentru a răspunde la orice întrebare ați putea avea.

Tehnologie

Cum funcționează un sistem de adsorbție Pressure Swing (PSA):

Sistemele generatoare de azot PSA Sihope ® utilizează principiul de bază al trecerii aerului peste un pat de material adsorbant proiectat, care se leagă de oxigen, lăsând să iasă un flux bogat de azot gazos.

Separarea prin adsorbție se realizează prin următoarele etape ale procesului:

• ALIMENTAREA AERULUI COMPRESIA ȘI CONDIȚIONAREA

Aerul de intrare (ambiant) este comprimat de un compresor de aer, uscat cu un uscător de aer și filtrat, înainte de a intra în vasele de proces.

• PRESURIZAREA ȘI ADORBIREA

Aerul pretratat și filtrat este direcționat într-un vas umplut cu sită moleculară de carbon (CMS) unde oxigenul este adsorbit preferabil în porii CMS.Acest lucru permite azotului concentrat, cu o puritate reglabilă, (până la 50 ppm O2) să rămână în fluxul de gaz și să curgă afară din vas.Înainte de a atinge capacitatea maximă de adsorbție a CMS, procesul de separare întrerupe fluxul de intrare și trece la celălalt vas de adsorbție.

• DEsorbtie

CMS-ul saturat de oxigen este regenerat (gazele adsorbite sunt eliberate) prin intermediul unei reduceri de presiune, sub cea din etapa anterioară de adsorbție.Acest lucru se realizează printr-un sistem simplu de eliberare a presiunii în care fluxul de gaz de evacuare (deșeuri) este evacuat din vas, de obicei printr-un difuzor sau amortizor și înapoi în atmosfera înconjurătoare sigură.CMS regenerat este reîmprospătat și poate fi acum utilizat din nou pentru generarea de azot.

• NAVE ALTERNATE sau LEAGANĂ

Adsorbția și desorbția ar trebui să aibă loc alternativ la intervale de timp egale.Aceasta înseamnă că generarea continuă de azot poate fi realizată prin utilizarea a două adsorbante;în timp ce unul este adsorbant, celălalt este în modul de regenerare;și comutarea înainte și înapoi asigură un flux continuu și controlat de azot.

• RECEPTOR DE AZOT

Fluxul constant și puritatea produsului de azot sunt asigurate de un vas tampon de produs conectat care stochează ieșirea de azot.Acesta poate fi proiectat pentru purități de azot de până la 99,9995% și presiuni de până la 150 psig (10 bar).

• PRODUS AZOTO

Rezultatul este un flux constant de azot de înaltă puritate, produs la fața locului, la un cost semnificativ sub prețul gazelor lichide sau îmbuteliate.